Oftaj problemoj pri solvo de pumpiloj, pli grave, por regi la problemojn pri solvo de pumpiloj, vi devas scii la funkcian principon de la pumpilo, la strukturon de la pumpilo kaj la necesajn funkciajn kapablojn kaj komunan senton de mekanika bontenado.povas rapide determini la faŭltan lokon.
Alta Kapo Mem-Priming JET Pumpiloproblemoj pri solvo kaj kuracado estas jenaj:
1. La pumpilo estas blokita.La traktadmetodo estas kontroli la kupladon mane, malmunti kaj kontroli se necese, kaj forigi la fiaskon de la dinamikaj kaj statikaj partoj.
2. La pumpilo ne elŝutas likvaĵon, kaj la pumpilo estas nesufiĉe plenigita (aŭ la gaso en la pumpilo ne estas elĉerpita).La kuracmetodo estas replenigi la pumpilon;
La pumpilo ne turnas dekstren.La pretiga metodo estas kontroli la rotacian direkton;
La pumpilrapideco estas tro malalta.La trakta metodo estas kontroli la rapidecon kaj pliigi la rapidecon;
La filtrila ekrano estas ŝtopita kaj la malsupra valvo ne funkcias.La traktadmetodo estas kontroli la filtrilan ekranon por forigi diversajn;
La suĉa alteco estas tro alta, aŭ estas vakuo en la suĉujo.La solvo estas redukti la suĉan altecon;kontrolu la suĉan tankon premon.
3. La pumpilo estas interrompita post drenado, la kialoj kaj traktaj metodoj, kaj la suĉa dukto likas.La traktadmetodo estas kontroli la suĉaflankan duktokonekton kaj la sigelan kondiĉon de la plenigaĵo:
Plenigante la pumpilon, la gaso sur la suĉa flanko ne estas elĉerpita.La kuracmetodo estas peti replenigi la pumpilon;
La suĉa flanko estas subite blokita de fremda objekto.La kuracmetodo estas haltigi la pumpilon por trakti fremdajn korpojn;
Enspiru multe da gaso.La traktadmetodo estas kontroli ĉu ekzistas vortico ĉe la suĉa haveno kaj ĉu la subakvigita profundo estas tro malprofunda.
4. Nesufiĉa fluo, kaŭzoj kaj traktaj metodoj, kaj la statika lifto de la sistemo pliiĝas.La traktadmetodo estas kontroli la likvan altecon kaj sisteman premon;
Pliigita trenperdo.La kuracmetodo estas kontroli obstaklojn kiel duktoj kaj kontrolvalvoj;
Troa eluziĝo de la enfermaĵo kaj eluziĝoringoj de la impulsilo.La traktadmetodo estas anstataŭigi aŭ ripari la eluzaĵringon kaj impulsilon;
Elfluado de aliaj partoj.La traktadmetodo estas kontroli la ŝaftan sigelon kaj aliajn partojn;
La pumpila impulsilo estas ŝtopita, eluzita, korodita.La kuracmetodo estas purigado, inspektado kaj anstataŭigo.
5. La kapo ne sufiĉas, la kialo kaj la traktado metodo, la impulsilo estas instalita inverse (duobla suĉa rado).La trakta metodo estas kontroli la impulsilon;likva denseco,
Viskozeco ne kongruas kun dezajnokondiĉoj.La kuracmetodo estas kontroli la fizikajn proprietojn de la likvaĵo;
La fluo estas tro granda dum operacio.La solvo estas redukti trafikon.
6. Pumpi vibrado aŭ eksternorma sono, kaŭzoj kaj kuracaj metodoj.La vibra frekvenco estas 0 ~ 40% de la laborrapido.Troa senigo de lagro, malstreĉa arbusto, malpuraĵoj en la oleo, malbona oleo-kvalito (viskozeco, temperaturo), oleo ŝaŭma pro aero aŭ proceza likvaĵo, malbona lubrikado, portanta damaĝo.La trakta metodo estas preni respondajn mezurojn post inspektado, kiel ĝustigi la lagron, forigi malpuraĵojn en la oleo kaj anstataŭigi la novan oleon;
La vibra frekvenco estas 60% ~ 100% de la laborrapido, aŭ la sigelo breĉo estas tro granda, la retenilo estas malfiksa, kaj la sigelo estas eluzita.La trakta metodo estas kontroli, ĝustigi aŭ anstataŭigi la sigelon;la vibra frekvenco estas 2 fojojn la laborrapido, misaligno, malfiksa kuplado, sigela aparato frotado, loĝejo deformado, portanta damaĝo, subtena resonanco, puŝo lagro damaĝo, ŝafto fleksado, malbona taŭgeco .La kuracmetodo estas kontroli, preni respondajn mezurojn, ripari, ĝustigi aŭ anstataŭigi;la vibrafrekvenco estas n-oble la laborrapideco.Prempulsado, misaligno, ŝelo-deformado, sigela frotado, lagro aŭ fundamento-resonanco, dukto, maŝina resonanco;plifortigo de fundamento aŭ dukto;tre alta vibra frekvenco.Ŝaffrikcio, sigeloj, lagroj, malprecizeco, lagrofrotado, malbona ŝrumpa kongruo, ktp.
7. La kaŭzoj kaj traktaj metodoj de porta hejtado, la skrapado kaj muelado de portantaj kusenetoj ne estas kontentigaj.La solvo estas re-ripari aŭ anstataŭigi la lagro-kusenetojn.
La lagrodistanco estas tro malgranda.La traktadmetodo estas reĝustigi la lagron aŭ skrapi;
La kvanto de lubrika oleo estas nesufiĉa kaj la oleo-kvalito estas malbona.La trakta metodo estas pliigi la kvanton de oleo aŭ anstataŭigi la lubrikan oleon;
Malbona lagro-asembleo.La traktadmetodo estas kontroli la portantan aron laŭbezone por forigi nekontentigajn faktorojn;
La malvarmiga akvo estas malkonektita.La kuracmetodo estas inspektado kaj riparo;
Eluzitaj aŭ malfiksaj lagroj.La kuracmetodo estas ripari la lagron aŭ forĵeti ĝin.
Se la asocio estas loza, restreĉu la koncernajn riglilojn;la pumpila ŝakto estas fleksita.La traktadmetodo estas korekti la pumpilŝafton;
La oleoŝnisto estas misformita, la oleoŝnisto ne povas rotacii, kaj ĝi ne povas porti petrolon.La traktadmetodo estas ĝisdatigi la oleoŝtondilon;
Malbona vicigo de la kuplado aŭ tro malgranda aksa senigo.La traktadmetodo estas kontroli la vicigon kaj ĝustigi la aksan forigon.
8. La ŝafta stampo estas varma, la kialo kaj la traktada metodo La pakado estas tro streĉa aŭ frota.La traktadmetodo estas malfiksi la pakaĵon kaj kontroli la akvan sigeltubon;
La akva sigelringo kaj la akvofoka tubo estas dislokitaj.La solvo estas rekontroli la vicigon;
Malbona lavado kaj malvarmigo.La kuracmetodo estas kontroli kaj flui la malvarmigan cirkuladon;
La mekanika sigelo estas misa.La trakta metodo estas kontroli la mekanikan sigelon.
9. La kialoj de la granda rotormovado kaj la traktaj metodoj estas jenaj.Nekonvena operacio, kaj la funkciaj kondiĉoj estas malproksime de la dezajnaj kondiĉoj de la pumpilo.
Metodo de traktado: agu strikte por ke la pumpilo ĉiam funkcias proksime de la dezajnaj kondiĉoj;
Malekvilibra.La kuracmetodo estas malbari la ekvilibran tubon;
La materialo de la ekvilibra disko kaj la ekvilibra disko-seĝo ne konformas al la postuloj.
La traktadmetodo estas anstataŭigi la ekvilibran diskon kaj ekvilibran diskon-seĝon per materialoj, kiuj plenumas la postulojn.
Afiŝtempo: Jun-24-2022